La sécurité sur le lieu de travail est l’une des priorités numéro un de Toyota Material Handling, que ce soit pour nos collaborateurs ou pour nos clients. Selon une étude d’Eurostat, en 2020, le plus grand nombre d’accidents du travail non mortels et mortels a été causé par la perte de contrôle de machines, d’outils, de moyens de transport ou d’équipements de manutention.
Chez Toyota Material Handling, nous analysons en permanence les causes des problèmes de sécurité comme par exemple les accidents de chariots élévateurs, afin de pouvoir prendre des contre-mesures pour accroître la sécurité et la productivité de nos opérations logistiques et de celles de nos clients.
Dans cet article, vous trouverez des solutions pour vous aider à réduire les incidents impliquant des chariots élévateurs sur votre lieu de travail.
Pourquoi les accidents de chariots élévateurs se produisent-ils ?
Les accidents de chariots élévateurs sont généralement dus à une combinaison de facteurs. Le risque est souvent plus élevé lorsque le chariot fonctionne en marche arrière.
L’une des principales causes d’accidents est une erreur de l’opérateur. Elle peut être causée par une formation insuffisante, ou par une charge de travail trop importante, où la fatigue se fait sentir. Un entretien inadéquat des chariots élévateurs peut également être à l’origine d’accidents, de même que la surcharge sur le chariot ou le chargement inadéquat des marchandises. Enfin, le manque de communication entre caristes, piétons et autres travailleurs peut également entraîner des collisions et des accidents.
Comment réduire efficacement les accidents de chariots élévateurs dans un entrepôt ?
Plusieurs mesures-clés peuvent être mises en œuvre pour réduire les accidents de chariots élévateurs dans un entrepôt :
- Faire suivre des programmes de formation complets à tous les opérateurs de chariots élévateurs. Ils doivent connaître notamment les bases des procédures d’exploitation, les manœuvres techniques appropriées et les limites de capacité de charge. Des formations et des évaluations régulières peuvent contribuer à renforcer leurs connaissances et leurs compétences
- Effectuer régulièrement une analyse de risques, et ce afin de prévenir les dangers potentiels et de planifier les améliorations
- Equiper les chariots de votre flotte de systèmes d’assistance à la sécurité, afin de réduire le risque d’erreur humaine, en particulier pendant les longues journées de travail dans les entrepôts très fréquentés
- Disposer d’allées dégagées et bien entretenues avec des zones désignées pour les piétons, afin de minimiser le risque de collision
- Veiller à ce que les chauffeurs-livreurs soient séparés en toute sécurité des activités de chargement et de déchargement en les faisant attendre dans une zone sûre pendant le (dé)chargement des camions.
- Entretenir régulièrement les chariots élévateurs et les équipements, afin de pouvoir identifier et traiter rapidement les risques potentiels
- Utiliser un outil de gestion de flotte. Cela permet d’accroître considérablement la sécurité dans votre entrepôt, en identifiant les problèmes dès les premiers signaux
- Enfin, promouvoir et développer une culture de la sécurité, en encourageant le signalement et le traitement rapide des problèmes.
Quelques solutions de sécurité
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Systèmes d’assistance installés sur votre matériel de manutention
La technologie joue un rôle primordial lorsqu’il s’agit d’améliorer la sécurité des opérations et de réduire le risque d’accident. Elle permet de créer un environnement de travail plus sûr pour les caristes et les employés. Cependant, il existe aussi des solutions simples, comme des feux de sécurité supplémentaires pour avertir les personnes dans l’entrepôt des mouvements du chariot.
Un système d’assistance comme notre innovation SEnS+ peut donc réellement aider les caristes à réduire les risques de collision grâce à des notifications et au contrôle du chariot.
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Des données de gestion de flotte pour apporter des améliorations fondées sur des faits
Pour assurer une sécurité maximale à votre flotte de chariots, il est essentiel de mettre en œuvre des mesures de contrôle des conducteurs, en autorisant uniquement les caristes certifiés et formés à manipuler les chariots. Il est également essentiel de procéder à des contrôles pré-opérationnels pour s’assurer que les chariots peuvent être utilisés en toute sécurité. Le suivi du comportement des conducteurs permet d’identifier les zones sujettes aux chocs et de développer un environnement de travail plus sûr. En comprenant quels groupes de conducteurs utilisent les chariots selon les meilleures pratiques, vous pouvez améliorer la sécurité globale de votre flotte.
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La formation des caristes pour créer une culture de la sécurité
La formation des caristes est essentielle pour optimiser la sécurité et l’efficacité de vos opérations, compte-tenu du fait que la manutention de marchandises est un environnement à haut risque. L’entreprise est d’autant plus consciente de l’importance de la formation des caristes, qu’elle est spécialisée dans ce domaine depuis plus de 25 ans. Toyota Material Handling, qui dispose ainsi de 97 centres de formation à travers l’Europe, s’est fortement engagé à promouvoir et à diffuser l’importance de la création et du maintien d’une culture de la sécurité sur les lieux du travail.
Outre la réduction des dommages causés aux marchandises ou aux équipements et la limitation des incidents avec les piétons ou les travailleurs, la formation des caristes améliore la motivation, réduit la consommation d’énergie grâce à l’amélioration de la conduite, garantit un important retour sur investissement car elle augmente la productivité globale.
Parce que tout le monde est responsable de l’amélioration de la sécurité, nous proposons également une formation à la sécurité pour les cadres et les superviseurs, avec une analyse du risque client sur site pour détecter les domaines d’amélioration et fournir des solutions efficaces.
En matière de sécurité, toute amélioration, même minime, peut faire la différence. Donner la priorité à la sécurité au travail est essentiel pour favoriser un environnement de travail sûr pour vos collaborateurs. La sécurité améliore la productivité globale et réduit les coûts liés aux arrêts maladie ou aux dommages causés aux biens et aux équipements. Commencez petit, mais voyez grand !
