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Le digital, véritable levier de flexibilité dans la logistique

Rédigé par Toyota Material Handling France | 21 janv. 2026 11:15:00

La digitalisation n’est plus une tendance : elle est devenue une nécessité dans le secteur de la logistique. À mesure que les chaînes d’approvisionnement gagnent en complexité et que les attentes des clients augmentent, les entreprises se tournent vers des outils numériques pour améliorer l’efficacité, la visibilité et la réactivité. Dans une série d’entretiens réalisés lors de Logiconomi 2025, nous avons échangé avec des dirigeants de Blooloc, Shippeo et Toyota Material Handling Europe afin de comprendre comment la digitalisation transforme les opérations logistiques et quelles technologies portent cette évolution.

 

Les données, nouvel or stratégique dans la chaîne logistique

Ivo Vandeweerd, CEO de Blooloc, estime que la digitalisation commence par les données : « La digitalisation repose entièrement sur les données. Les données sont véritablement le nouvel or. Tout commence par l’utilisation des données pour diagnostiquer les problèmes. L’étape suivante dans l’exploitation des données est l’analyse prédictive, et la phase finale consiste en l’analyse prescriptive, où les données permettent de décider quoi faire en temps réel. »

Les entreprises qui franchissent ces différents niveaux de maturité des données acquerront un avantage concurrentiel. Les entreprises qui y parviennent seront plus performantes, car elles gagneront en efficacité et bénéficieront d’un niveau de sécurité bien supérieur.

Le système de localisation en temps réel de Blooloc illustre parfaitement cette approche. Pour la première fois dans l’histoire, vous disposez d’une vision en temps réel de ce qui se passe dans votre entrepôt. Si vous connaissez la position, la direction et la vitesse de tous les chariots, vous pouvez optimiser les itinéraires et prévenir les collisions.

Disposer d’un tel volume d’informations améliore non seulement la sécurité, mais permet également une répartition plus intelligente des tâches. Par exemple, récupérer une palette se dirigeant dans la même direction améliore à la fois l’efficacité et la productivité.

Visibilité en temps réel et technologies connectées dans la logistique

Wesley Haaksma, Strategic Account Executive chez Shippeo, souligne que la visibilité en temps réel de la chaîne d’approvisionnement n’est plus une option : « Nous vivons dans un monde instable, où les pénuries de main-d’œuvre, les perturbations géopolitiques et le changement climatique représentent des défis majeurs. Les responsables de la supply chain doivent savoir où se trouvent leurs marchandises et quand elles arriveront. »

Pour répondre à ce besoin, les entreprises adoptent un large éventail de technologies.  Wesley continue sur ce point : « Pensez aux étiquettes RFID, aux dispositifs de télématique embarqués dans les camions, à l’IA sur les navires ou encore aux capteurs IoT pour la température et l’humidité. Ces outils fournissent les données nécessaires pour comprendre ce qui se passe dans votre chaîne d’approvisionnement.

Mais la véritable force réside dans l’intégration : « Chez Shippeo, nous connectons et agrégeons l’ensemble de ces technologies afin d’offrir une vision globale et unique de la chaîne d’approvisionnement en temps réel. » Cette visibilité unifiée permet une prise de décision plus rapide, une meilleure gestion des risques et une réponse plus agile face aux perturbations.

La productivité des flottes constitue un autre domaine où la digitalisation fait la différence. Selon Haaksma, les dispositifs de télématique permettent de mesurer la performance des conducteurs, d’optimiser les itinéraires et de réduire les émissions de CO₂ : « Il s’agit d’utiliser les données pour prendre des décisions plus intelligentes et plus rentables », conclut-il.

Relier les données pour des opérations logistiques plus intelligentes

Cecilia Nilsson, Director of Digital Business & Connectivity chez Toyota Material Handling Europe, met en avant la complexité croissante de la logistique : « Le secteur fait face à des exigences accrues et doit gérer un nombre d’actifs toujours plus important. Les processus manuels ne suffisent tout simplement plus. La digitalisation est la clé pour gérer cette complexité. Elle nous fournit des outils pour agir. Elle nous apporte davantage de données et, avec ces données, nous avons la responsabilité d’améliorer le secteur de la logistique. »

Cecilia met en avant l’importance de l’intégration : « Pour améliorer la productivité, il est essentiel de connecter vos équipements de manutention, vos équipes et vos opérations. C’est à ce moment-là que l’on peut devenir proactif et prédictif. L’analyse prédictive est un véritable facteur de rupture. Elle permet de simuler différents scénarios, d’agir rapidement et de s’améliorer en continu. Vous pouvez anticiper les défaillances, optimiser les flux et prendre de meilleures décisions à chaque étape. »

L’importance de la coopération est également soulignée : « Toyota n’est qu’une pièce du puzzle logistique. Nous avons récemment lancé Logiconomi Connections afin de nouer des partenariats avec des start-up et des innovateurs. »

Favoriser une performance durable

Logiconomi est une plateforme de communication créée par Toyota Material Handling Europe afin d’identifier et de comprendre les défis, les tendances et les technologies émergentes du secteur de la logistique. Son objectif est d’accompagner l’ensemble des acteurs de la logistique en leur apportant des analyses et des sources d’inspiration pour améliorer leurs opérations.

Découvrez davantage de tendances à travers les prochains entretiens de cette série de blogs ou dans notre dernier rapport sur les tendances.